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玻璃液捞料机的安装步骤通常包括以下环节：
1.确保场地：选择一个平整、稳固且易于操作的位置，确保设备周围有足够的空间进行安装和维护。
2.设备卸货：根据设备重量和尺寸，使用叉车或起重机小心地卸下机器，避免对设备造成损坏。
3.基础建设：根据制造商提供的图纸，预埋基础或安装支架，确保其水平和稳定性。
4.安装主体：将捞料机主体部件（如滚筒、传动装置等）按照顺序连接到基础上，注意对齐和紧固螺丝。
5.配套设备安装：安装输送管道、过滤系统、控制系统等配件，确保管道畅通无阻。
6.电气接线：电工按照接线图连接电源和控制线路，确保安全。
7.测试运行：在设备安装完成后，进行空载试运行，检查各部分运转是否正常，发现问题及时调整。
8.后期调试：根据实际操作需求，调整捞料参数，直到达到预期效果。
9.安全防护：安装必要的防护设施，如防护罩、紧急停机按钮等，确保操作人员安全。
请务必遵循制造商提供的详细安装指南，并在人士的指导下进行操作。
玻璃液捞料机的安装步骤如下：
1、将机器开到地基位置，并按照装箱清单清点、检查相关部件及电器件。
2、调整水平（以出料口端为例），包括纵向和横向两个方向的水平度。
3、检查导轨装置的平行度和垂直度的准确程度并及时处理。
4、根据现场实际情况确定电控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同时将随机配带的电源线接入控制柜相应接线孔(注意:标有红色标记的是接地线的)
5、把主电机装入机架内且确保转动灵活无阻；调试时需先断开与减速机的连接后再启动主机运转观察有无卡住或异常现象按要求接上电缆并将其绑扎牢固在支架上。以上就是大致的过程仅供参考哦！建议咨询厂家或者参考说明书进行具体的操作。
玻璃液捞料机的维护主要包括以下几个方面：
1. 清洁保养：定期清理机器内外部，避免积尘和杂质影响设备运行。捞料头、输送管道要确保清洁，防止物料堵塞。
2. 润滑维护：检查并及时更换磨损的润滑部件，如轴承、链条等，保证设备顺畅运行。
3. 部件检查：定期检查关键部件如电机、减速器的运行状态，发现问题及时维修或更换。
4. 使用维护：遵循操作规程，避免超负荷运行，防止设备损坏。使用后应及时关闭电源，保持设备干燥。
5. 定期维护：进行定期的维护，如清洗过滤系统、检查电气控制系统等，延长设备使用寿命。
6. 培训操作人员：确保操作人员了解设备的工作原理和操作方法，能正确处理突发情况。
通过以上维护措施，可以有效保障玻璃液捞料机的稳定运行和工作效率。
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